Potřebujete komponenty
z vysoce odolného grafitu?
Zabezpečíme výrobu z impregnovaného uhlíku
- Těsnicí systémy - Ideální pro mechanické ucpávky a těsnicí prvky.
- Elektrotechnika - Používají se pro vysokoteplotní vodivé komponenty.
- Chemický průmysl - Nabízejí vysokou odolnost vůči agresivním chemikáliím.
- Energetika - Perfektní volba pro turbíny, generátory a další zařízení.
Nabízíme zakázkovou výrobu různých komponentů z uhlíkových trubek a tyčí
Kvalita & odolnost
Impregnace pryskyřicí nebo antimonem dodá grafitu specializované vlastnosti, díky kterým jsou vhodné pro široké spektrum průmyslových aplikací.
Doporučené aplikace impregnovaného uhlíku
Impregnované uhlíkové tyče nacházejí uplatnění v potravinářském, textilním, chemickém a dalších průmyslových odvětvích. Slouží jako materiál pro výrobu komponentů používaných v dopravnících, sušicích strojích, textilních strojích a ložiscích motorů ponorných čerpadel.
Tyto součásti, pokud jsou mazány tukem, nevyhnutelně způsobují znečištění, zatímco grafitová ložiska vynikají silnou samomazací schopností, odolností vůči korozi a nevyžadují použití mazacích olejů, což umožňuje dlouhodobý provoz.
Přesná výroba těsnicích prvků
dle parametrů na zakázku
Nabízíme výrobu širokého spektra rotačních těsnicích prvků, které splňují nejpřísnější požadavky na kvalitu. Garantujeme maximální přesnost a kvalitu výsledných produktů.
- Ložiska - Komponenty odolné vůči opotřebení a vysokým teplotám.
- Těsnicí kroužky - Přizpůsobené na míru dle požadavků zákazníka.
- Mechanické ucpávky - Spolehlivá těsnění pro čerpadla a další průmyslové aplikace.
- Další komponenty - Navrženy a vyrobeny pro specifické aplikace.
Máte specifické požadavky? Kontaktujte nás a získejte detailní informace o možnostech přizpůsobení.
Impregnační materiály
Chytré impregnační řešení, které posouvá odolnost a výkon grafitu na vyšší úroveň
Impregnace pryskyřicí
- Odolnost vůči opotřebení zajišťující dlouhodobou funkčnost v náročných provozních podmínkách.
- Tepelná odolnost pro spolehlivý provoz v aplikacích s nízkými a středními teplotami (až 200 °C).
- Výborná chemická odolnost vůči kyselinám, zásadám a rozpouštědlům.
Impregnace antimonem
- Vysoká mechanická pevnost a odolnost vůči mechanickému opotřebení.
- Vysoká tepelná odolnost (provoz při teplotách až 400 °C).
- Chemická odolnost vůči mnoha chemikáliím umožňuje použití v korozivních prostředích.
Mimo pryskyřici (R) a antimon (A) jsou k dispozici na poptávku i další impregnované materiály, a to konkrétně: babbitt (B), hliníková slitina (L), měď (C) a stříbro (G).
Technické údaje dostupných materiálů
Přehled klíčových mechanických, tepelných a fyzikálních vlastností impregnovaných materiálů pro přesné technické porovnání a správnou volbu aplikace.
| Impregnovaný materiál | Produktové označení | Objemová hmotnost (g/cm³) | Tvrdost (ShA) | Pevnost v ohybu (MPa) | Korozní pevnost (MPA) | Poréznost (%) | Expanzní koeficient (10⁻⁶/°C) | Maximální provozní teplota (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pryskyřice (R) | CS 126 R | 1,75 | 80 | 60 | 150 | 2,00 | 7,00 | 200 |
| CS 252 R | 1,85 | 90 | 40 | 100 | 2,00 | 6,00 | 200 | |
| Antimon (A) | CS 126 A | 2,20 | 70 | 65 | 165 | 5,00 | 7,30 | 350 |
| CS 201 A | 2,40 | 60 | 60 | 120 | 3,00 | 7,00 | 400 | |
| CS 252 A | 2,20 | 40 | 40 | 80 | 2,50 | 6,50 | 400 | |
| Babbitt (B) | CS 134 B | 2,40 | 60 | 65 | 150 | 6,00 | 6,00 | 220 |
| CS 201 B | 2,50 | 55 | 50 | 130 | 5,50 | 5,30 | 220 | |
| CS 254 B | 2,60 | 40 | 40 | 70 | 7,00 | 5,20 | 220 | |
| Hliníková slitina (L) | CS 252 L | 2,00 | 40 | 60 | 120 | 2,50 | 7,30 | 350 |
| Měď (C) | CS 126 C | 2,20 | 70 | 70 | 210 | 3,00 | 6,80 | 400 |
| CS 201 C | 2,20 | 65 | 70 | 190 | 3,00 | 6,00 | 500 | |
| CS 254 C | 2,40 | 50 | 45 | 110 | 3,00 | 6,00 | 400 | |
| Stříbro (G) | CS 126 G | 2,80 | 70 | 65 | 190 | 2,00 | - | 900 |
Nevíte, co přesně potřebujete? Kontaktujte nás, rádi vám poradíme a navrhneme optimální řešení.
